סיבי זכוכית למחזור! החברה השוויצרית מפתחת תהליך פירוליזה סטטי

חברת הקלינטק השוויצרית Composite Recycling (להלן Composite), שנוסדה בשנת 2021, פיתחה תהליך פירוליזה ושיטת עיבוד לאחר המפרידהסיבי זכוכיתמשרף בפלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית (GFRP), המאפשר מיחזור שלסיבי זכוכית, וניתן להכניס את הסיבים המשוחזרים לייצור חומרים מרוכבים חדשים כדי להשיג את המיחזור של GFRP.
נוסדה על ידי ד"ר פסקל גאלו, גיום פרבני ומיצ'ל אנדרסון, קומפוזיט פיתחה את תהליך מיחזור ה-GFRP שלה בשיתוף פעולה עם מעבדת מרוכבים מתקדמים באקול פוליטכניק פדראל דה לוזאן (EPFL).
 סיבי זכוכיתפלסטיק מחוזק (GFRP), המסונתז מסיבי זכוכית ושרף, הוא קל משקל ובעלות נמוכה, וניתן להשתמש בו כמעט בכל היישומים כולל גוף סירות, להבי טורבינות רוח, מעגלים מודפסים וחלקי רכב, גופי רכבת, ו אזורים אחרים בהם העמידות שלו גבוהה מאוד. עם זאת, חומר מרוכב זה תמיד היה בלתי ניתן למחזור. הטכנולוגיה הקיימת אינה מסוגלת להפריד בין השרף לסיבים, וניתן להשליך אותו רק באמצעות מטמנה או שריפה, דבר המשפיע באופן חמור על הסביבה.
למרות שהגופים הרגולטוריים הרלוונטיים של האיחוד האירופי החלו באיסור מקיף על מטמנות, פסולת מרוכבת אינה נכללת באיסור בשל היעדר שיטות מיחזור יעילות. אירופה מייצרת כיום 500,000 טון של פסולת מרוכבת בשנה, והנתון הזה צפוי לגדול ל-800,000 טון עד 2030.
קומפוזיט פיתחה תהליך פירוליזה ושיטת עיבוד לאחר המפרידה את סיבי הזכוכית מהשרף ב-GFRP, מה שמאפשר שחזור סיבי הזכוכית, וניתן להכניס את הסיבים המשוחזרים לייצור חומרים מרוכבים חדשים כדי להשיג מיחזור במעגל סגור של GFRP. תהליך הפירוליזה הסטטי הקנייני וטכנולוגיית הפוסט-עיבוד מחממים את החומר המרוכב בסביבה נטולת חמצן כדי להפריד את סיבי הזכוכית מהשרף ולאחר מכן להשלים את ההתאוששות. בגלל החימום נטול החמצן, השרף מתאדה ולא נשרף. כאשר האדים המתקבלים מתעבים, נוצרים שמני פירוליזה, אשר ניתן להשתמש בהם כדי לסנתז סוגים שונים של פלסטיק מפורק, ובמקרים מסוימים, שרפים. במקביל, ניתן לעשות שימוש חוזר בגזים המשתחררים בתהליך הפירוליזה להפעלת תהליך הפירוליזה, מה שהופך את תהליך המיחזור לחסכוני וחסכוני יותר באנרגיה. קומפוזיט משתמש בכור תרמי נייח, ועל ידי כיול מדויק של הכור שלו, קומפוזיט מסוגל להתאים את המפרט של הפיברגלס הממוחזר כדי לעמוד בדרישות השעתוק של יצרני מרוכבים ולמקסם את כמות הפיברגלס, שמן פירוליזה וגזים משוחזרים. פיברגלס, שמני פירוליזה וגזים באיכות ועקביות מקסימלית.
Composite משתמש ביחידת מיחזור ניידת המתקינה את הכור התרמי במיכל 40-אינץ', מפעילה את אותה מערכת חיבור הידראולית כמו משאית, וניתן להזיז, לפרוק ולהתקין בהובלה קונבנציונלית, מה שמאפשר סילוק במקום. של פסולת באתרי הריסה, נמלים, מפעלים ואתרים אחרים. זה מקטין משמעותית את העלות ואת טביעת הרגל הפחמנית של הובלת חומרי פסולת גדולים ומאפשר ל-Composite את הגמישות להיפרס לפי הצורך, במהירות ובקלות, מה שהופך את הוצאות העלות שלו לנמוכות בהרבה ממפעלי מיחזור מרכזיים. נכון להיום, מיכלי הדור הראשון של Composite יכולים לעבד כ-2 טון של חומרי פסולת ביום, כאשר הדור הבא של המכולות הוא בעל קיבולת של 4 טון ליום.
הטכנולוגיה של Composite מציעה פתרונות חדשים למיחזור חומרים שהיו בעבר קשים למיחזור ומשמשת במגוון מוצרים, לרבות גוף ספינה, להבי טורבינות רוח, חלקי רכב סופיים, פנים מטוסים, עיטור GFRP ועוד.
הטכנולוגיה של Composite התקבלה כל כך יפה שהיא יצרה קשרים עם מספר שותפים מרכזיים, כמו Arkema ו-Beneteau Group, במהלך שלב ההקמה שלה. יותר מ-350 בדיקות פירוליזה נערכו עבור לקוחות בתעשיות ימיות, תעופה וחלל, רכב, מוצרי ספורט, כימיקלים ואחרים, ופתרונות מיחזור מותאמים אישית פותחו עבור החברות המתאימות. Composite מצפה להשיק את יחידת המיחזור הניידת הראשונה שלה בקנה מידה תעשייתי בסוף קיץ 2024, מתחיל את שלב ההרחבה והתיעוש של עסקי המיחזור של החברה.
בשנת 2022, Composite קיבלה הלוואה של 100 CHF,000 Tech Seed מ-FIT. באותה שנה, Composite השיגה 150 CHF,000 במימון מ-VentureKick ופתחה סבב סיד. התוכנית היא לייעל עוד יותר את טכנולוגיית המיחזור שלה ולהתחיל בתהליך התיעוש כדי להשיג מיחזור בעל ערך גבוה של חומרים מרוכבים באמצעות תהליך המיחזור החדשני שלו ובסופו של דבר כלכלה מעגלית.------Intelligence Fiber Glass.