מהי החשיבות של חומרי גודל בייצור פיברגלס?

ניתן לסכם את החשיבות של חומרי גודל בצורה הבאה:

1. "הכרח" לייצור: בלעדיהם, יעיל, יציב ובקנה מידה גדול-סִיבֵי זְכוּכִיתהייצור בלתי אפשרי.

2. "קובע ביצועים": הוא קובע ישירות את איכות הקשר הממשק ביןסִיבֵי זְכוּכִיתומטריצת השרף, ובכך קובעת את החוזק המכני הסופי, העמידות והביצועים הכוללים של החומר המרוכב.

3. "מדריך ליישום": ניסוחים שונים של חומרי גודל מוביליםסִיבֵי זְכוּכִיתלאלפי יישומי קצה שונים, מטקסטיל ועד לרכיבים מרוכבים-בעלי ביצועים גבוהים.

לכן, טכנולוגיית סוכני המידות היא אחד מסודות הליבה והמאתגרים ביותר מבחינה טכנולוגית בעולםסִיבֵי זְכוּכִיתתַעֲשִׂיָה. ניסוח מצוין של חומרי גודל הוא השתקפות של אסִיבֵי זְכוּכִיתהתחרותיות המרכזית של היצרן.

לאחר מכן, נתאר בקצרה את חשיבותם של סוכני גודל מההיבטים הבאים:

1. מהו חומר גודל?

במהלך תהליך הציורסִיבֵי זְכוּכִיתמזכוכית מותכת לחוטים בגודל מיקרון-, חומר התאמה הוא תערובת כימית מיוחדת שמצופה מיד על פני הסיב לאחר היווצרותו. זה בדרך כלל תחליב או תמיסה מימית, מיושם באופן שווה על כל מונופילמנט באמצעות ציפוי.

2. פונקציות ליבה וחשיבותם של סוכני גודל
תפקידם של חומרי המידה הוא רב-צדדי, ומחלחל לכל שלב של ייצור סיבי זכוכית והיישומים הבאים.

א. תפקיד בתהליך הייצור (הגנה על סיבים)

1. הגנה ושימון:

• מניעת בלאי: סיבי זכוכית שזה עתה נוצרו הם שבירים מאוד. ללא שימון והגנה, מאות או אפילו אלפי מונופילמנטים ייצרו סיבים מטושטשים רבים ושבירה עקב חיכוך הדדי במהלך תהליך הצרור לסליל, מה שהופך ציור במהירות גבוהה לבלתי אפשרית.

• הפחתת חשמל סטטי: שרטוט מהיר- יוצר כמות גדולה של חשמל סטטי, הגורם לפיזור סיבים ולפיתול לא אחיד. הסוכן האנטי-סטטי בחומר המידה מבטל ביעילות חשמל סטטי, ומבטיח את יציבות תהליך הייצור.

2. הדבקה ואגד:

• הוא מחבר מאות מונופילמנטים מזכוכית חלקה ועצמאיים ליצירת מונופילמנט זכוכית שלם ומשולבסִיבֵי זְכוּכִית"סְלִיל." זה מאפשר לגלגל את הסיר בצורה חלקה על הסיר, מה שמקל על הטיפול, השחרור והעיבוד הבאים.

II. תפקיד ביישומים עוקבים (חיבור ממשק)

זהו הליבה והערך המכריע ביותר של סוכן המידה.סִיבֵי זְכוּכִיתעצמו בעל חוזק גבוה, אך פני השטח החלקים והאינרטיות הכימית שלו מביאים להידבקות לקויה לחומרי מטריצה ​​כגון שרפים.

1. הקמת "גשר" עם המטריצה ​​(אפקט הצימוד):

• חומר הצימוד בחומר המדביק (בדרך כלל חומר צימוד סילאן) הוא המרכיב העיקרי באמת. קצה אחד קשור כימית למשטח סיבי הזכוכית, בעוד הקצה השני יכול להגיב כימית או להסתבך פיזית עם שרף הפולימר (כגון שרף אפוקסי, פוליאסטר בלתי רווי, ניילון וכו').

• זו יוצרת "שכבת ממשק" חזקה, הקושרת בחוזקה את סיבי הזכוכית ההידרופיליים והאנאורגניים לשרף האורגני ההידרופובי. ללא שכבת הממשק הזו, הסיבים והשרף היו נפרדים בקלות תחת לחץ, מה שיוביל לכשל בחומר.

2. קביעת ביצועי החומר המרוכב הסופי:

• מאפיינים מכניים: הדבקה אפקטיבית בין משטחי הפנים מבטיחה שהלחץ מועבר ביעילות ממטריצת השרף החלשה יותר לסיבים החוזק-הגבוהים, תוך מינוף מלא של אפקט החיזוק שלסִיבֵי זְכוּכִיתלהשיג חוזק, מודול ועמידות בפני השפעה גבוהים במיוחד בחומר המרוכב.

• עמידות: שכבת ממשק טובה מונעת מחומר קורוזיבי כמו לחות לחדור לאורך ממשק הסיבים-שרף, ומשפרת משמעותית את עמידות החומר המרוכב בפני הזדקנות, מים וקורוזיה כימית.

• יכולת הסתגלות לתהליכים: תכשירים שונים של חומרי גודל הופכים את סיבי הזכוכית למתאימים לתהליכי ייצור שונים של חומרים מרוכבים, כגון סלילה, עיגול, יציקה, ריסוס ואריגה.

3. סיווג סוכן גודל: מותאם-ליישום
חומרי התאמה אינם אוניברסליים אלא "תפורים-" בהתאם לשימוש המיועד של המוצר הסופי. הם מסווגים בעיקר כ: חומרי חיזוק, חומרי טקסטיל וחומרי טקסטיל לחיזוק-.

• חומרי מידה לטקסטיל:

• מטרה: להעניק לסיבי זכוכית תכונות טובות לעיבוד טקסטיל (פיתול, שכבה, אריגה וכו'). • מאפיינים: חומרים ליצירת סרטים- הם לרוב שמני עמילן או פולימרים קלים, אותם יש להסיר על ידי ניקוי בחום כדי לאפשר ציפוי לאחר מכן עם חומר הרטבה התואם לשרף הבסיס.

• יישומים: בד אלקטרוני, בד חסין אש, שרוולים מבודדים וכו'.

• חומרי הרטבה מחזקים:

• מטרה: קשר ישיר עם מטריצת השרף ליצירת חומרים מרוכבים.

• מאפיינים: זוהי כיום הגישה המרכזית. הפורמולה כוללת חומרי צימוד, חומרי צימוד-(אפוקסי, פוליאסטר, פוליאוריטן וכו'), חומרי סיכה, חומרים אנטי-סטטיים וכו', שמרכיביהם מותאמים ישירות למערכת השרף הסופית המשמשת.

• קטגוריות משנה של-יישומים:

• סִיבֵי זְכוּכִיתפלסטיק מחוזק: משמש בחלקי רכב, להבי טורבינות רוח, צינורות, מיכלי אחסון וכו'.

• סִיבֵי זְכוּכִיתגומי מחוזק: משמש בחוטי צמיגים, מסועים.

• סִיבֵי זְכוּכִיתתרמופלסטיים מחוזקים: משמש בניילון, פוליפרופילן וחומרים גרגירים אחרים להזרקה.