האם אתם מכירים את נקודות המפתח שעלינו להקדיש להם תשומת לב רבה במהלך הייצור והעיבוד של פיברגלס?
ראשית, השתמש בכמה שפחות זמני עיבוד.סִיבֵי זְכוּכִיתיש יתרון משמעותי של חוזק מתיחה גבוה. עם זאת, עיבוד חוזר יקטין את ניצול החוזק שלו עקב מתח לא אחיד. לא רק זה, ככל שהסיב מעובד פעמים רבות יותר, כך גדל הסיכוי שהסיב יישחק, מה שכמובן אינו תורם להענקת משחק מלא ליתרונות החוזק שלו. לדוגמה, בייצור בפועל, אםסִיבֵי זְכוּכִיתמעובד לעתים קרובות מדי, עוצמתו עשויה להיות מופחתת מאוד.
שנית, יש לצמצם כפיפות וחיכוך ככל האפשר בקו התהליך.סִיבֵי זְכוּכִיתהוא בעצם סיב שביר, ולכן על קו התהליך, עלינו לנסות כמיטב יכולתנו להבטיח שהסיבים והחוט יהיו מכופפים כמה שפחות, במיוחד כדי להימנע מכיפופי זווית קטנים וחיכוך בלחץ, אחרת קל לפגוע בסיבים . בדיוק כמו בחלקסִיבֵי זְכוּכִיתתרחישי ייצור, עקב רשלנות בהיבט זה נוצרים נזקי סיבים מיותרים אשר בתורם משפיעים על איכות המוצר הסופי.
יתר על כן, חשוב במיוחד לשמור על מתח אחיד במהלך העיבוד עבורסִיבֵי זְכוּכִית. לסיבי זכוכית אין התארכות פלסטית, וגם ההתארכות האלסטית האיטית שלהם קטנה מאוד, וזה אחד ההבדלים החשובים בינם לבין סיבים אורגניים. הפרש האורך הנגרם כתוצאה ממתח לא אחיד במהלך עיבוד של סיבים אורגניים יכול להיות פיצוי על ידי התארכותם, אך ברגע שהפרש האורך שלסִיבֵי זְכוּכִיתנגרם ממתח לא אחיד, קשה לפצות ולהיעלם מעצמו, ולכן שמירה על מתח אחיד היא קריטית אף יותר. אנו יכולים להשיג מטרה זו באמצעות בקרת תהליכים מדויקת ומפרטי תפעול קפדניים.
לבסוף, החלקים והציוד שנמצאים במגע ישיר עםסִיבֵי זְכוּכִיתיש לתכנן ולתחזק בקפידה. עלינו להקדיש תשומת לב מיוחדת לחלקי מדריך החוט ולציוד שנמצאים במגע ישיר עםסִיבֵי זְכוּכִית. עלינו לבחור בקפידה את החומרים המתאימים, לתכנן בקפידה את צורותיהם ותנאי פני השטח שלהם, ולשים לב לתחזוקה והחלפה בזמן. כי חלקים אלה הם לעתים קרובות המפתח להשפיע על האיכות שלסִיבֵי זְכוּכִיתמוצרים. לדוגמה, כמה מקרים שבהםסִיבֵי זְכוּכִיתלמוצרים יש פגמים עקב בעיות עם חלקים וציוד הם שיעורים עמוקים.
